Rappold Winterthur Group
deutsch | english | français
Firmeninformationen
Produkte
Produkteindex
Keramik
Bakelit
Trennscheiben
Diamant / CBN
Keramik
Kunstharz
Galvanik
Abrichtwerkzeuge
Handwerkzeuge
Schleifbänder und Zubehör
Software
Empfehlungen
Lagerliste
Sicherheitsvorschriften
Kataloge
Offerte/Bestellung
News
Seminare
Ausstellungen
Downloads
Kontakt
Schleifmaschinenhersteller
Links








Diamant / CBN - Keramik - Anschreibung von CBN-Diamant Keramik
Keramisch gebundene CBN und Diamant Schleifscheiben werden von Schleifscheibenherstellern nach einem firmenspezifischen Schlüssel beschriftet. Um dies dem Anwender verständlicher zu machen, werden nachstehend die Bezeichnungen von zwei Winterthur typischen CBN und Diamantspezifikationen entschlüsselt.
Korn CBN

19B
126
P
13
C
VPMF
600
C100
S55
50m/s
Korntyp
                 

Korntyp
Farbe Grösse Eigenschaften Einsatz
1B schwarz 46 - 252 regelmässig geformtes, mikrokristallines Korn Aussenrund- und Flachschleifen auf sehr steifen Maschinen, Stahllegierungen auf Ni-Basis
3B schwarz 46 - 252 halbblockiges mittelfestes Korn universeller Einsatz, gut abricht- und crushierbar.
8B hellgrau-schwarz 1 - 40 blockiges Korn Feinstbearbeitung, Läppschliff
19B bräunlich 46 - 181 monokristallines Korn, mittlere bis hohe Kornzähigkeit Rundschleifen, Tiefschleifen, hohe Abtragsleistung, hochlegierte Werkzeugstähle
20B bräunlich 46 - 252 monokristallines, blockiges Korn, hohe Verschleissfestigkeit Rundschleifen, Tiefschleifen, hohe Abtragsleistung, hochlegierte Werkzeugstähle
Diamant

1D
126
P
13
C
VPMF
634
C100
S55
50m/s
Korntyp
                 

Korntyp
Farbe Grösse Eigenschaften Einsatz
1D gelblich 46 - 252 Mikrobrucheigenschaften, blockige Kristallform, gute thermische Festigkeit Universaleinsatz für Hartmetall und Keramik
76D gelblich 46 - 252 unregelmäsig geformtes brüchiges Korn Universaleinsatz für Hartmetall und Keramik
86D gelblich 46 - 252 blockiges Korn, gute Bruchfestigkeit, gute thermische Stabilität kühlschleifend, geringe Kantenbruchneigung bei spröden Werkstoffen, für breite Schleifscheiben und grosse Kontaktflächen.
81D hellgrün bis gelblich 1 - 30 blockiges und scharfkantiges Korn Polieren und Feinschleifen von Keramik, PKD, PKB und Hartmetall
84D grau 2 - 40 scharfkantiges Korn, brüchig, geringe Zähhärte Polieren und Feinschleifen von Keramik, PKD, PKB und Hartmetall
87D hellgrün bis gelblich 9 - 40 Naturdiamant, freischneidend, brüchig Feinschleifen von Keramik und Hartmetall
Korngrössen von CBN und Diamant

19B
126
P
13
C
VPMF
600
C100
S55
Grösse
             

FEPA Korngrösse in mm
US Korngrösse in mesh
251
60/70
213
70/80
181
80/100
151
100/120
126
120/140
107
140/170
91
170/200
76
200/230
64
230/270
54
270/325
46
325/400
40
600
30
700
25
800
20
1100
15
1200
9
1800
In Europa wird die CBN und Diamantkorngrösse in mm angegeben. Z.B bedeutet Korngrösse B126, dass das Korn im statistischen Durchschnitt 0.126 mm misst. In den USA wird analog den herkömmlichen Schleifkörnungen, wie Korund und Siliziumkarbid, die Korngrösse in mesh angegeben. Mesh bedeutet die Anzahl Maschenöffnungen eines Siebes pro linearem Zoll.
Oberflächengüte in bezug auf Korngrösse
Die mit der jeweiligen Korngrösse zu erzielende Oberflächengüte hängt u.a. auch vom Werkstoff, von den Abrichtbedingungen, Zustellbeträgen und -geschwindigkeiten und dem Kühlschmierstoff ab.

Härtegrad

19B
126
P
13
C
VPMF
600
C100
S55
Kenn-buchstabe
           

Kennbuchstabe
Härte
Verwendung
L,M,N,O weich wärmeempfindliche Werkstoffe
P,Q,R mittel Standard
R,S,T hart hohe Profil- und Kantenhaltigkeit
Struktur

19B
126
P
13
C
VPMF
600
C100
S55
Struktur
         

Struktur
Verwendung
3 - 5
Normalstruktur für Rund- und Werkzeugschleifen
13 - 18
Künstliche Porosität für wärmeemfindliche Stähle, Flach- und Tiefschleifen, Werkzeugschleifen (Nuten)
Stützkorn

19B
126
P
13
C
VPMF
600
C100
S55
         

Die CBN und/oder Diamantkörnungen werden oft mit herkömmlichen Schleifmittelkörner abgestützt. Angegeben werden diese Stützkörner mit Buchstaben von A bis F.
A = grobes Stützkorn
F = feines Stützkorn

Porosität

19B
126
P
13
C
VPMF
600
C100
S55
 
Porosität
     

Porosität
Porengrösse
P leicht porös
künstliche Porosität
PM_ mittel porösy F
feine Poren
M
mittlere Poren
G
grobe Poren
PH_ hoch porös F
feine Poren
M
mittlere Poren
G
grobe Poren
Bindung CBN

19B
126
P
13
C
VPMF
600
C100
S55
 
Bezeichnung
   

Bezeichnung
Härte
Verwendung
V300 weich gute Oberflächengüte, sehr weichschneidend
V mittel (Standard) universelle Schleifaufgaben
V400 hart universelle Schleifaufgaben, hohe Anforderungen
V500 sehr hart Hohe Abtragsleistung und Standzeit, gute Profilhaltigkeit, mittlere Einsatzgeschwindigkeit bis 80 m/s
V600 extrem hart Hohe Abtragsleistung und Standzeit, gute Profilhaltigkeit, mittlere Einsatzgeschwindigkeit bis 125 m/s
Diamant

1D
126
P
13
C
VPMF
634
C100
S55
 
Eigenschaften
   

Bezeichnung
Härte
Verwendung
V334 weich gute Oberflächengüte, sehr weichschneidend
V mittel (Standard) universelle Schleifaufgaben
V434 hart universelle Schleifaufgaben, hohe Anforderungen
V534 sehr hart Hohe Abtragsleistung und gute Profilhaltigkeit, mittlere Einsatzgeschwindigkeit
V634 extrem hart Hohe Abtragsleistung und gute Profilhaltigkeit, erhöhte Einsatzgeschwindigkeit
V11 weich Für PKD und PKB Schleifen
Konzentration

19B
126
P
13
C
VPMF
634
C100
S55
 
Kennzahl  

Kennzahl
Karat/cm3
Volumen%
Konzentration
25
50
1.1
2.2
6.25
12.5
niedrig
75
100
3.3
4.4
18.8
25
Standard
125
150
5.5
6.6
31.25
37
hoch
175
200
7.7
8.8
43.8
50
höchste Konzentration
Zusatzinformation

19B
126
P
13
C
VPMF
634
C100
S55
50m/s
 
 
Zusatz
 

Zusatz
Bedeutung
/Sx (hier S55) Belag besteht aus x (hier 55) Segmenten
/H Hartmetallschaft bei Schleifstiften
/K Dämpfungselement aus Kunstharz
/KP Dämpfungselement im Träger aus Polypropylen
unter Zusätzen wird auch die Umfangsgeschwindigkeit angegeben

19B
126
P
13
C
VPMF
634
C100
S55
50m/s
 
 
Vc

Vc (m/s)
Zulassung
Farbcode
40 ohne ohne
50
63
Abklärung ob für
offenen oder geschlossenen Arbeitsbereich
blau /
gelb /
80
100
125
nur geschlossener
Arbeitsbereich
rot /
grün /
grün/blau //
 
 











Tel +41 52 234 41 41
Fax  +41 52 233 33 70
 
Tel +43 42 42 41 8110
Fax +43 42 42 41 811 700
 
Tel +49 7121 93 240
Fax +49 7121 93 2424

Impressum